一、前期准备
材料核查检查地脚螺栓、预埋法兰盘、加强筋、定位支架、螺母、垫板规格，核对杆体图纸螺栓数量、长度、丝扣长度；丝扣做好塑料保护套包裹，防止混凝土污染、锈蚀。
基坑开挖按设计尺寸开挖基坑，底部夯实，若地基土质松软需要换填碎石夯实；基坑预留工作面，方便调整预埋件位置。
二、预埋件组装（地面预先拼装，严禁坑内散装）
将地脚螺栓穿入底部法兰盘 + 上部定位支架（固定笼架）；
上下两道支架把螺栓固定成整体预埋笼，保证螺栓垂直、间距均匀、内圈尺寸与灯杆底板匹配；
上下双支架是关键：防止浇筑混凝土时螺栓偏移、倾斜。
❌ 错误做法：只固定下端，无上部定位架，浇筑后螺栓歪、错位，灯杆装不上。
三、下放就位、粗定位
整体预埋笼吊入基坑中心；
对照图纸放出道路中心线、横纵轴线，初步调整预埋件中心坐标。
四、精准调平（最重要工序）
平面位置控制预埋件法兰中心坐标偏差：≤±10mm；对准道路设计法线（信号灯杆必须垂直道路边线，保证信号灯正对来车方向）。
标高控制法兰顶面标高严格按图纸，高出地面高度做好预留；用水准仪测量四周四点标高。
垂直度控制使用水平尺 / 水准仪校正预埋上法兰盘，法兰水平度≤1‰；所有地脚螺栓垂直，倾斜超标后期无法安装立杆。
临时加固支撑：采用钢管、钢筋斜撑把预埋笼与基坑边坡固定牢固，浇筑过程不能晃动。
五、钢筋布设
基础钢筋笼包裹预埋件，地脚螺栓保护层厚度满足设计；螺栓不能紧贴基础主筋，避免位移。
六、混凝土浇筑注意要点
混凝土分层浇筑、分层振捣；振捣棒严禁直接撞击地脚螺栓、定位架，防止偏移。
浇筑过程中安排专人旁站，随时监测法兰水平、中心位置，发现移位立刻校正。
混凝土浇筑至法兰底部标高位置，抹平基础顶面。
七、浇筑完成后养护与成品保护
初凝前再次复核坐标、水平度，有偏差及时微调（初凝后不可强行撬动螺栓）；
覆盖养护，达到设计强度（一般≥7 天，吊装立杆建议≥14 天）方可立杆；
全程保护螺栓丝扣，混凝土污染及时清理，丝扣涂抹黄油 + 保护套管。
常见安装错误（避坑）
无上部定位支架 → 螺栓散开、倾斜
不校准水平、方向 → 立杆歪斜、信号灯角度不对
振捣棒撞击预埋件 → 位移超差
丝扣未保护 → 水泥粘死，螺母无法拧紧
基础强度不足就立杆 → 基础沉降、倾斜
